Mach anderen Freude!
Du wirst erfahren,
dass Freude freut.
 

Friedrich Theodor von Fischer

09. Juni 2018
 




  

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     Märklin-Emblem auf dem Dach des Werkes in UngarnGeburtstagsaktion
im märklin-Werk in Györ - Ungarn


08. Juni 2018

Begrüßung:
Sehr geehrte Besucher!
Wir begrüßen Sie recht herzlich zum Anlass unseres 25. Geburtstages. Unsere Firma - märklin Hungaria KFT - ist heute auch ohne organisierte Führung zu besuchen. Dabei kann Ihnen diese Anleitung (siehe nachstehender Text) Hilfe anbieten. Hier zeigen wir Ihnen den empfohlenen Weg u nd dessen wichtigsten Stationen auf.
Nach dem Firmenbesuch (Rundgang) besichtigen Sie auf jeden Fall unsere Ausstellung über die größeren Ereignisse und wichtigsten Produkte der letzten 25 Jahre und  die Vitrinen, die die Geschichte der in diesem Jahr 50jährigen LGB
® Spurweite zeigen.  

Hinter dem Gebäude, auf dem ursprünglichen Parkplatz, haben wir einen Imbiss für Sie aufgestellt.


Wir wünschen Ihnen eine angenehme Zeit!

Hinter dem Gebäude, auf dem ursprünglichen Parkplatz, haben wir einen Imbiss für Sie aufgestellt.

08. Juni 2018

1. Spritzguss
Die erste Phase der Geburt unserer Produkte ist die Produktplanung und technische Umsetzung. Díe physische Erscheinung beginnt in unserem Spritzguss. Neben zahlreichen kleinen Teilen werden hier die Hauptteile, die die eigene äußere Erscheinung unserer Produkte bestimmen (Wagenaugbau, Fenster, Räder, Umlauf) und solche unverzichtbare Bahnelemente, wie die Gleiskörper gefertigt. Die von Gießform ausgehobenen Teile werden nach dem entfernen des Grates in die Farbgebung, danach in die Druckerei geliefert.
Viele verschiedene Spritzgussmaschinen machen es möglich, das große Sortiment der zu unseren Artikeln nötigen Kunststoff-Teilen, fertigen zu können. Zurzeit wird im Spritzguss in 3 Schichten mit 90 Personen produziert. 31 Spritzgussmaschinen stehen zur Verfügung, mit einer Schließkraft von 35 bis 600 Tonnen. Die in den Präzisions-Spritzgussmaschinen gefertigten Teile heben wir mit Roboter aus und platzieren diese auf die Transportbänder neben den Maschinen. Hier werden die Teile mit Hilfe der Operator geprüft und organisiert gelagert. Danach werden die Teile in die folgenden Abteilungen geführt: Malerei, Montage oder Lager.

Die erste Phase der Geburt unserer Produkte ist die Produktplanung und technische Umsetzung. Díe physische Erscheinung beginnt in unserem Spritzguss. Neben zahlreichen kleinen Teilen werden hier die Hauptteile, die die eigene äußere Erscheinung unserer Produkte bestimmen (Wagenaugbau, Fenster, Räder, Umlauf) und solche unverzichtbare Bahnelemente, wie die Gleiskörper gefertigt. Die von Gießform ausgehobenen Teile werden nach dem entfernen des Grates in die Farbgebung, danach in die Druckerei geliefert.


08. Juni 2018

2. Spritzerei
Die nächste Station ist die Spritzerei. Die Wagenkasten und auch andere Teile aus dem Spritzguss bekommen hier ihre endgültige Farbe. In Spritzkabinen wird mit den Handspritzpistolen oder Kettenspritzautomaten die Farbe auf die Teile aufgetragen. Dann folgt das

2. Spritzerei, Die nächste Station ist die Spritzerei. Die Wagenkasten und auch andere Teile aus dem Spritzguss bekommen hier ihre endgültige Farbe. In Spritzkabinen wird mit den Handspritzpistolen oder Kettenspritzautomaten die Farbe auf die Teile aufgetragen.
Trocknen im Ofen. Eine Unterabteilung der Spritzerei ist die Handmalerei. Mit sehr guter Handfertigkeit erledigen unsere Handmalerinnen die nötigen Korrekturen oder das Ausarbeiten von sehr kleinen Partikeln.

08. Juni 2018

3. Druckerei
In der dritten Station, der Druckerei, bekommen die farbgegebenen Wagenkasten die bahntechnischen Drucke und die dekorativen Grafiken. Manche bahntechnische Aufschriften sind oft mit bloßem Auge gar nicht lesbar, trotzdem folgen sie die der wahren Loks und Wagenkasten maßangemesssen und getreulich.
Die Grafiken stimmen mit den der ursprünglichen Züge überein. Dabei ist die Abteilung DTP behilflich. Sie planen und bearbeiten die Drucke. In der ersten Phase der Bedruckung wird auf eine mit Gummi beschichtete Metallplatte, mit Hilfe eines Lasers, die gewünschte Grafik graviert. Dann bringen wir mit Hilfe von Tampondruckmaschinen Farbe in die Formen. Im zweiten Schritt nehmen wir den Druck mit Hilfe des Tamponballens (Gummiballen) auf. Mit hohem Druck wird dann die Farbe auf das gewünschte Teil gedruckt. Nach kurzem Trocknen wird dann die aufgestapelten und bedruckten Aufbauten der Montage zugeführt. Die Druckerei hat auch eine in Ungarn alleinstehende Ausrüstung. Hier sind sowohl Einzeldruckmaschinen, als auch 4-6-8-10 oder 12 armige Druckmaschinen und immer mehr Digitaldrucker zu sehen. (Anmerkung: Leider konnten wir den geheimen Digitaldruck nicht besichtigen.)
Auf dem Gebiet der Malerei haben wir zurzeit 168 Mitarbeiter die hauptsächlich in 2 und 3 Schichten arbeiten.  

Ge 4/4 II 50 Jahre LGB Jubiläum - digitaldruck


08. Juni 2018

4. Werkzeugbau
Nach der Betrachtung der Druckerei gelangen wir zu einer Abteilung welche die Produktion unterstützt: Der Werkzeugbau.
Hier werden die zu Spritzguss-, Presse-, mechanische-Bearbeitungs- und Tampondruckmaschinen nötigen Werkzeuge, und die Montagevorrichtungen gefertigt.

In der ersten Halle der Abteilung ist Maschinenarbeit - erodieren und CNC Bearbeitung, in der zweiten werden die Werkzeuge handfertig gemacht.
Der Werkzeugbau gliedert sich in drei Abteilungen:
- Werkzeugkonstruktion
- Zerspannen
- Werkzeugbau
Verwendete Bearbeitungstechnologien: drechseln, fräsen, schleifen, Startloch bohren, erodieren, Wärmebehandlung, CNC fräsen und 3D drucken.
Beim fräsen bearbeiten wir Materialien aus Aluminium, Stahl, Kunststoff, Kupfer und Gummi.
Die Aufgabe der Werkzeugmacher ist die Werkzeuge zusammen zu montieren, die fehlerhaften Mitteln demontieren, zusammenstellen, reparieren mit Laserschweißen, Löten und Wärmebehandlung.
Im Werkzeugbau arbeiten 53 Mitarbeiter, davon 9 in der Konstruktion und 44 im Werkzeugbau.

08. Juni 2018

5. Gleismontage
Nach dem Werkzeugbau können Sie beim Rundgang die Gleismontage betrachten. Unsere Firma produziert zu allen Märklin, Trix und LGB
® Produkten Gleise und Weichen. Diese Marken unterscheiden sich sowohl in ihrer Form und im Maßstab, als auch in der Konstruktionsgestaltung von den wahren Gleisen. Die wichtige Aufgabe dieser Bahnteile ist die Sicherung der Stromversorgung der Produkte. An der Hallenwand können Sie die verschiedenen Gleissorten betrachten. Hier arbeiten 50 Personen in zwei Schichten.

Nach dem Werkzeugbau können Sie beim Rundgang die Gleismontage betrachten. Unsere Firma produziert zu allen Märklin, Trix und LGB® Produkten Gleise und Weichen. Diese Marken unterscheiden sich sowohl in ihrer Form und im Maßstab, als auch in der Konstruktionsgestaltung von den wahren Gleisen. Die wichtige Aufgabe dieser Bahnteile ist die Sicherung der Stromversorgung der Produkte. An der Hallenwand können Sie die verschiedenen Gleissorten betrachten. Hier arbeiten 50 Personen in zwei Schichten.

Nach dem Werkzeugbau können Sie beim Rundgang die Gleismontage betrachten. Unsere Firma produziert zu allen Märklin, Trix und LGB® Produkten Gleise und Weichen. Diese Marken unterscheiden sich sowohl in ihrer Form und im Maßstab, als auch in der Konstruktionsgestaltung von den wahren Gleisen. Die wichtige Aufgabe dieser Bahnteile ist die Sicherung der Stromversorgung der Produkte. An der Hallenwand können Sie die verschiedenen Gleissorten betrachten. Hier arbeiten 50 Personen in zwei Schichten.


08. Juni 2018

In den folgenden Hallen sind unterschiedliche Montagen ersichtlich. Unsere Firma in Ungarn produziert Loks, Wagen und Gleise den folgenden Maßstäben entsprechend:
LGB
® (1:22,5)
Spur I (1:32)
H0 (1:87)
N (1:160)
Z (1:220)
In den Montagehallen arbeiten 280 Mitarbeiter, hauptsächlich Frauen.
(Anmerkung: vor der Weihnachtssaison können es schon mal zwei Schichten werden um die Lieferzeit zu verkürzen.


08. Juni 2018

6. H0 Lokmontage
Die H0 Lokomotiven sind die bekanntesten und am meisten gesuchten und gekauften Produkte von Märklin. In dieser Halle werden die Teile von der Grundfertigung in kleinere Einheiten, dann diese in Fertigprodukte zusammenmontiert. Das montieren der Produkte besteht aus 5-15 aufeinander aufgebauten Vorgängen. Danach erfolgt bei jedem einzelnen zusammenmontierten Teil ein Test auf der Prüfanlage. Hier werden alle Funktionen der Loks kontrolliert und geprüft. Die mit einer Prüfanlage versorgten Montatebahnen montieren einzelne Typen komplett zusammen, während die anderen Montagebahnen die montierten Teile dazu sichern.


08. Juni 2018

7. Z und N Montage
Obwohl die Spurweite Z schon 46 Jahre alt ist, haben wir mit der Produktion erst in 2013-2014 in Ungarn begonnen.
Hier fertigen wir die Loks und Wagen der Spurweitern Z und N. Die Vorgänge und die Technologie des zusammen montierens der kleinen Spurweiten ähneln sich sehr zur Spurweite H0, aber wegen seiner Größe kaum noch mechanisierbar. Somit brauchen alle einzelnen Arbeitsschritte große Präzision, da die Erwartungen der Kunden nicht kleiner werden.


08. Juni 2018

8. Zentrale Vormontage
Zur Spurweite H0 werden hier kleinere Einheiten wie Stangen, Kabelbäume, Räder und mit Folien geprägten und gefärbten Fenster vormontiert.


08. Juni 2018

9. Mechanische Bearbeitung
In dieser Abteilung werden die Kunststoff- und Metallteile mit Hilfe von traditionellen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Mini-CNC Maschinen zeichnungsgemäß bearbeitet.


08. Juni 2018

10. LGB® und Spur 1 Montage
Diese Abteilung erledigt das montieren, testen und verpacken der zwei großen Spurweiten. Hierzu ist sind zwei Testanlagen mit Schienenovalen, Weichen und Steigungen verbaut. Auf diesen Anlagen werden Züge und auch einzelne Loks auf "Herz und Nieren" geprüft.

Diese Abteilung erledigt das montieren, testen und verpacken der zwei großen Spurweiten. Hierzu ist sind zwei Testanlagen mit Schienenovalen, Weichen und Steigungen verbaut. Auf diesen Anlagen werden Züge und auch einzelne Loks auf "Herz und Nieren" geprüft.


08. Juni 2018

11. Ausstellungsbereich
In dieser Halle - ist nicht auf dem Flyer beschrieben - befindet sich eine Regalwand die Produkte vom Beginn der Stainz bis hin zu dem neuen Jubiläumszug zum 50jährigen LGB
® Jubiläum zeigt. Auf einer "Winteranlage" kreisen dann LGB® Züge auf passenden Gleisen, jedoch noch mit der "alten" Bestückung von Personal  und Häusern im Maßstab 1:32. Nur der beleuchtete Tannenbaum ist maßstäblich gut eingesetzt.
Bei Märklin wurden ja auch Blechspielzeuge und Funktionsspielzeuge hergestellt. Eine Schauwand mit Bebilderung macht diese Fertigung aus der Gründerzeit mit Exponaten in Vitrinen sichtbar.
Die Besucher können sich hier auch entsprechend mit Informationsmaterial, Leselektüren, Katalogen oder auch Aufklebern versorgen. Für die Kinder sind Luftballons bereitgestellt und an der 12. Station soll die Habtik der Produkte getestet werden.

Die Besucher können sich hier auch entsprechend mit Informationsmaterial, Leselektüren, Katalogen oder auch Aufklebern versorgen. Für die Kinder sind Luftballons bereitgestellt und an der 12. Station soll die Habtik der Produkte getestet werden.


08. Juni 2018

12. Bastelplatz für Kinder
Viele gefertigte Produkte - vor allem MyWorld oder Jim Knopf -, aber auch H0 und LGB
® Startpackungen können hier auf- und abgebaut werden. Somit haben die vielen Kinder am Familientag -  Samstag ihre Freude.


08. Juni 2018

Am Samstag, den 09. Juni 2018 haben wir noch den Familientag im Programm.

Text aus der Sonderschrift von Märklin Hungaria KFT zum 25jährigen Jubiläum.

 Ihr Stefan M. Kühnlein
 

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geändert: 09.06.2018

erstellt: 22.06.2009

 

© Stefan M. Kuehnlein für  SPUR G NEWS